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無機陶瓷膜在發酵液分離純化中的應用
發布時間：2019年11月06日 瀏覽量：1347

           無機陶瓷膜分離技術是近年來世界上的高科技發展之一。由于其化學穩定性，它可以抵抗酸，堿和有機溶劑。它具有很高的機械強度，可以反洗。具有很強的抗菌能力。高溫，細孔徑分布窄，分離效率高，在化工，食品，制藥和環保行業的分離，濃縮和純化中顯示出突出的優勢和廣闊的前景。國內外許多生物制藥和化學公司都將無機陶瓷膜應用于發酵液濃縮領域，并獲得了良好的效果，例如抗生素（頭孢菌素，硫酸鏈霉素，紅霉素等）和有機酸（乳酸，檸檬酸）。氨基酸等，氨基酸（賴氨酸，谷氨酸，苯丙氨酸等），酶制劑，動植物提取物（胸腺素，干擾素，疫苗，多糖等）。作為發酵液的半成品和液體成品。可能存在許多菌絲體，蛋白質，多糖，有機抗體和無機離子，它們可能會影響生產控制和*終產品質量。這些物質的存在會影響產品的純度，污染會導致產品報廢。許多生物制藥生產商將睿德永新無機陶瓷膜應用于發酵液，以替代傳統的采用蒸汽加熱或電加熱的蒸發濃縮方法。實踐證明。用永新科技無機陶瓷膜分離和濃縮發酵液不僅節省了能量，而且大大提高了效率。

           目前，中國大多數發酵液的滅菌過濾仍采用板框，轉鼓，離心機，硅藻土或絮凝沉淀等傳統分離設備。加熱和等電沉淀。傳統技術已經使用了很長時間，使用普遍，技術成熟，原理簡單，價格便宜。但是，這些傳統方法只能分離發酵液中的菌絲體和固體雜質等固體物質，而不能分離可溶性蛋白質，降低發酵液中的多糖和大分子有機物。特別地，上游發酵過程中參數的變化將對下游分離和提取過程產生很大影響，從而導致過濾速率的迅速降低和濾液的低透射率。這些殘留的不溶和可溶雜質是影響隨后的脫色，分離，結晶，脫鹽純化和其他精制過程以及*終產品的質量和收率的因素之一。同時，這些傳統方法的產品產量低且勞動強度高。分離精度低，水洗后續操作大，廢水排放大。由于睿德永新無機陶瓷膜的良好化學穩定性和較長的使用壽命。可以在短時間內看到好處，不僅可以節省能源，還可以減少人工成本。許多國內生產維生素C，青霉素和鏈霉素的制藥廠已經使用睿德永新無機陶瓷膜濃縮了發酵液，濃縮效率得到了顯著提高。這不僅實現了發酵液的濃縮功能，而且替代了傳統的真空濃縮。同時，它還具有**，節能，環保，分子過濾和過濾工藝，易于控制無機陶瓷膜濃度的特點。